Reator de vidro encamisado novo tipo 50L/reator de vidro de camada dupla com banho de aquecimento
50L novo tipo de reator revestido de vidro/reator de vidro de camada dupla com banho de aquecimento O líquido de circul
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Informação básica
Modelo Nº. | HEB-50L |
Modelo do Agitador | Âncora Agitador |
Aquecimento | Aquecimento de circulação de óleo |
Estrutura de transferência de calor | Jaqueta |
Doença | Novo |
Volume do reator | 50L |
Volume Interlayer | Cerca de 16L |
Velocidade de Agitação | 0-450rpm/min |
Vácuo | 0,098 MPa |
Tampa da Chaleira | Diâmetro 265mm 6 portas |
Dimensão geral (L*P*A) | 870*560*2270mm |
Peso líquido | 67kg |
Pacote de transporte | Caixa de madeira |
Especificação | HEB |
Marca comercial | HEB |
Origem | China |
Capacidade de produção | 1000 conjuntos |
Descrição do produto
Reator de vidro encamisado novo tipo 50L/reator de vidro de camada dupla com banho de aquecimento
O líquido de circulação quente, frio ou criogênico pode ser preenchido na camisa do reator. A substância reage por agitação sob pressão normal ou negativa em recipiente de vidro à prova de jatos. O processo de reação pode ser observado claramente através do frasco de reação de cristal. Jacket Glass Reactor é um equipamento ideal em experimentos de biblioteca ou produção média em biologia moderna e farmácia, e também é aplicado na síntese de materiais na indústria de química fina.
Princípio de trabalho:
Esta máquina tem sistema elétrico de agitação de velocidade constante, condensação e sistema de queda. A camada intermediária do corpo da chaleira precisa ser conectada com equipamentos de circulação de aquecimento ou resfriamento. Quando o material é agitado, a solução quente circulante ou líquido de resfriamento é injetado através da camada intermediária para fazer com que os materiais na chaleira sejam aquecidos ou resfriados a uma temperatura constante. Quando o material é aquecido e reagido, a eficiência da evaporação pode ser melhorada sob condições de vácuo (é necessário conectar um dispositivo de vácuo). O vapor do solvente é resfriado em líquido ao passar pela serpentina de condensação de vidro (é necessário conectar um dispositivo de resfriamento), que pode ser refluído para a chaleira. Também pode ser reciclado através da válvula inferior do Dean-Stark. Quando a reação estiver concluída, o material pode ser descarregado pela saída lateral no fundo da caldeira.